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超聲波振動篩網(wǎng)面破損率較高的原因分析

　　雖然超聲波振動篩有多種優(yōu)點，但在使用過程中也會出現(xiàn)篩面破損率較高、換網(wǎng)時間長等問題，影響企業(yè)生產(chǎn)。針對這個問題，我們進行詳細的原因分析講解，盡快解決問題。

　　超聲波振動篩篩網(wǎng)與普通振動篩篩網(wǎng)有什么區(qū)別?

　　超聲波振動篩的網(wǎng)面安裝方式和普通類型的振動篩有所區(qū)別，普通類型的旋振篩是采用的是鋼圈壓網(wǎng)+橡膠圈密封方式實現(xiàn)篩網(wǎng)的安裝和更換，用戶可以較為方便的進行篩面的更換，而超聲波振動篩是采用膠水將篩網(wǎng)繃緊后粘在網(wǎng)架上，用戶在使用過程中篩網(wǎng)破損以后通常在需要更換時遇到很大的困難，主要是篩網(wǎng)繃緊程度不夠，導致物料在篩面上運動不正常。

　　超聲波振動篩網(wǎng)面破損率較高的原因：

　　A、電機偏心塊夾角調(diào)整過小使得設備運行時產(chǎn)生的激振力過大，造成篩面所承受的應力超過了篩面的承受能力，降低了篩網(wǎng)的使用壽命。B、超聲波振動篩電源系統(tǒng)輸出功率過大，使得篩網(wǎng)在巨大的波能沖擊下使用壽命急劇縮短。C、篩網(wǎng)質(zhì)量不高。現(xiàn)在市面上有很多生產(chǎn)篩網(wǎng)的廠家但符合國家質(zhì)量、技術(shù)標準，且有國家資質(zhì)認證的企業(yè)不多，所以用戶在選用篩網(wǎng)時要盡量選用正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)的高質(zhì)量篩網(wǎng)，一方面可以保證篩分物料粒度的精準性，另外又可以降低維護人員的勞動強度和設備停機時間，以降低生產(chǎn)成本。

　　我們提出了以下幾點意見，以更換的降低設備故障率，延長部件使用壽命

　　1、設備運行時的激振力大小要調(diào)整合適，滿足生產(chǎn)需要即可，避免加重電機負載，影響電機和篩面的使用壽命。用戶可以根據(jù)生產(chǎn)需要對超聲波振動篩進行適時調(diào)節(jié)，要求產(chǎn)量較大時可增大超聲波振動篩運行時激振力，反之則增大偏心塊角度。2、超聲波系統(tǒng)的主要作用是起到清網(wǎng)、防止堵網(wǎng)，所以用戶在篩選較難篩分的物料時，可適當增大輸出功率，一般性物料以滿足生產(chǎn)需要的功率工作即可，以免影響篩面的使用壽命。3、篩網(wǎng)在更換時，*好使用專門的換網(wǎng)工具，以便于繃緊篩網(wǎng)，避免網(wǎng)面出現(xiàn)褶皺、不平整情況。4、盡量均勻投料，避免物料在機體內(nèi)堆積加重篩面的承載能力，*好使用振動給料機等設備均勻喂料，既有利于延長篩面的使用壽命，降低破損率，又利于提高篩分精度，取得*佳的篩分效果。